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金屬的表面處理在工藝上可以分為：電鍍、烤漆、噴涂、噴油、噴砂、陽(yáng)極的氧化和浸滲等；
首先電鍍：同樣是了一共電解的作用，促使金屬或者是使用其他的材料制造而成的工件，在其表面附著上一層金屬的膜，這層膜不僅可以起到預(yù)防腐蝕的效果，還能將耐磨的性能提升，并同時(shí)增強(qiáng)反光性和導(dǎo)電性等。
其次烤漆：需要首先在基材的表面打上一層底漆和面漆，在每次上完一遍漆之后，都需要將其送入到無(wú)塵的恒溫烤房中進(jìn)行烘烤。
后噴涂：主要是依靠靜電力或者是壓力，將油漆或者是粉末直接附著的工件的表面上，確保工件的表面可以具備防腐，以及外觀裝飾等效果。
如果被嚴(yán)重氧化的金屬表面，其氧化層的厚度是比較厚的，因此不可以直接的利用溶劑對(duì)其進(jìn)行清洗，或者采用化學(xué)的處理方式，好是利用攢用機(jī)械的處理方式。處理之后的金屬表面具備較高的活性，而且也比較容易再次的受到灰塵和濕氣的污染，所以處理之后的金屬材料進(jìn)行盡快的將其進(jìn)行膠接處理。